直螺紋套筒的優(yōu)缺點(diǎn)

我國目前修建市場(chǎng)上運用的鋼筋焊接辦法，停止了不時(shí)的調查，研討，實(shí)驗，綜合用戶(hù)信息反應發(fā)現：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋銜接等幾種常用的鋼筋銜接辦法中，搭接法屬于淘汰法不與闡述，閃光焊合格率極低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，普通都不能做檢測實(shí)驗，只要氣壓焊接法可以做到合格率到達百分之百。

其他幾種焊接辦法中，螺紋銜接法本錢(qián)極高，約6-8元/頭左右，大約是氣壓焊本錢(qián)的20多倍，若計算用電量，氣壓焊法本錢(qián)極低約0.3元/頭左右，若不計算用電量，電渣焊接法本錢(qián)極低約0.2元/頭左右。若從設備投資本錢(qián)來(lái)看:鋼筋氣壓焊接設備是整套電渣焊設備價(jià)錢(qián)的1/3左右， 是投資極少的。

氣壓焊的缺陷是對操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀沒(méi)有在我國大面積推行次要緣由。但是國度建立部2003年公布了《鋼筋焊接及驗收規程》，其中對氣壓焊焊接辦法規則：“氣壓焊按加熱溫度和工藝辦法的不同，可分爲熔態(tài)氣壓焊（開(kāi)式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在普通狀況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊。”其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接辦法規則：“近幾年來(lái)，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推行使用，增列本條文。

采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡(jiǎn)化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡(jiǎn)便，工效高，故規則在普通狀況下，宜優(yōu)先采用。”近幾年來(lái)依據工地現場(chǎng)重復實(shí)驗，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍運用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序， 并且改良了焊接辦法，所以焊接速度大幅度進(jìn)步，降低了焊接本錢(qián)，徹底處理了氣壓焊工藝技術(shù)的一切弊端成績(jì)。2005年壓焊機出口日本，對日本國的修建鋼筋銜接法停止了一定的理解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且運用氣壓焊焊接法還在添加。